细石混凝土泵的水泥用量要适当。若水泥用量缺乏,泵送容积功率下降,输送阻力明显添加,而且这种混凝土保水性很差,简单泌水、离析和发作阻塞;若水泥用量过大,会使混凝土粘性过大,输送阻力增大,但泵送容积功率改变不大。 以相同粒径、级配的卵石骨料与碎石骨料相比较,碎石混凝土的水泥用量较大。关于细骨料来说,采用人工破碎砂要比**砂多用水泥。管径越小、管道越长,要求混凝土的流动性、润滑性、保水性越高,故水泥用量应增大。 如骨料级配适当则较大骨料粒径越大,水泥用量越少:但当骨料粒径追赶30毫米时,**径骨料会损坏混凝土的连续性,水泥浆难以将这些骨料充分容纳,故水泥用量不能再削减。细骨猜中粒径小于0.2毫米的细料也起着相似水泥的效果。 但这些细料要有一定份额,若其含量缺乏,或平均粒径过小,水泥用量都要添加。如果是泵送轻骨料混凝土,则水泥用量应适当添加。这是因为轻质多孔性骨料具有高压下吸水、减压放水的特性,在泵送时简单使混凝土变得干硬又简单离析。因此在轻骨料混凝土中应有较多的水泥浆,水泥用量不得少于340kg/m 3. 细石混凝土泵在施工中堵管是常常发作的一件事,在施工中一旦发作堵管,将会较大地影响施工的效率。那么泵管堵了该怎么处理呢? 在施工中应防止细石混凝土泵的泵管阻塞现象的发作。泵送混凝土主张搅拌均匀,操控好坍落度;在泵送过程中,不得半途停泵。 当呈现输送管阻塞时,应进行反泵工作,使混凝土回来料斗;当反泵几次仍不能消除阻塞,应在泵机卸载情况下,拆管排除阻塞。堵管后禁止在不进行反泵工作时拆卸任何管道。 在施工中,许多施工方都期望买到一台安全牢靠的混凝土泵,那么怎样的混凝土泵安全牢靠呢?一般来说,混凝土泵在设备过程中需契合如下的安全设备查看规定,具体来说,有以下几点: 1、液压体系中应设有避免过载和液压冲击的安全设备,安全溢流阀的调整压力不得大于体系额外作业压力的110%,体系的额外作业压力不得大于液压泵的额外压力。 2、混凝土泵制动应活络牢靠、有用、不跑偏;压印、拖印应契合验车要求,制动踏板自在行程应契合运用说明书规定要求。 3、混凝土泵报警设备及紧急制动开关作业应牢靠。 4、混凝土泵走台板、防护栏杆应完全、无缺,安全警示牌和相关操作指示牌应完全、夺目,操作室应装备救活器件。