二次构造**泵 细石碎石混凝土泵 工程小型细石混凝土浇筑泵

搅拌输送泵是一种更为先进的混凝土浇筑设备，通过现场搅拌混凝土并且立即输送到施工地点的方式，更节约更经济也更加高效，

其混凝土的输送方式是通过管道来进行的，有一些刚入行的客户会可能出现堵管的情况，那么搅拌输送泵堵管的原因有哪些?搅拌输送泵堵管又要怎么办呢?

搅拌输送泵堵管的处理应该根据其堵管的原因来进行不同的应对。搅拌输送泵是用来泵送混凝土的，其原材料有沙子石头水泥等，通过泵送系统产生高压然后进入管道进行输送，而这个过程中就可能造成堵管。具体搅拌输送泵堵管的原因以及处理方法如下：

　　1、由于混凝土原材料配比不当造成混凝土输送泵堵管：混凝土配合比不良的拌合物也会引发堵管，如混凝土配合比不良的拌合物在压力梯度较大处，水分会通过骨料间隙渗漏而产生离析，

使骨料聚结引起堵管;相反在混凝土运输过程中，因黏度增加不但会加大坍落度的损失，而且还增加了泵送混凝土的阻力引起堵管。处理方法是确定适合的水胶比，一般较大水胶比宜为0.6，较好控制在0.4～0.6较好，

胶合材料用量不应少于300kg/m，但更应通过改善砂石骨料级配比例，增/11~’t,加剂和掺和材料(如粉煤灰)以改善混凝土的和易性，调整和控制好坍落度，提高混凝土的可泵性。>>>推荐阅读：搅拌拖泵向下打混凝土怎么接管

　　2、原材料尺寸不符合泵送要求，如石子骨料过大造成混凝土输送泵堵管：这个时候需要合理的控制大石子的比例，一般情况下2-4指大小的都没问题，但是过大的时候则需要保证其比例不**过20%。

　　3、混凝土拌合物的质量不稳定堵管。堵管原因是多方面的，从混凝土拌合物质量来分析，当混凝土拌和物的坍落度不稳定时会发生堵管。混凝土拌和物质量不稳定主要反映在混凝土坍落度过大(23～25cm)或过小(

　　4、间歇**时堵管。混凝土浇筑过程中，有时因拌和机械故障或运输设备故障，使混凝土泵会有短暂的待料时段，但混凝土在管内间歇时间越长堵管因素也随之增大。

搅拌输送泵堵管原因及处理方法

　　5、气候因素导致混凝土输送泵堵管。当在炎热季节或低温季节施工时，由于环境因素的影响，外露的混凝土输送管受气温影响，管内混凝土润滑膜的水分被管壁热量侵蚀，

或管内混凝土因水泥颗粒表面水膜在一定时间里易被冻成结晶状态，都会导致混凝土内部产生**值阻力而堵管。处理方法：当炎热季节施工时，推送混凝土前应用冷水通管，同时应将外露的混凝土输送管用湿草袋或湿棉毯覆盖，

并经常洒水给管道降温。低温季节施工时，应将外露的混凝土输送管用草袋或棉毯覆盖包裹，泵送混凝土前先打水泥浆而后再打砂浆，

以较大泵送速度进行推送，使管壁温度与混凝土温度尽快适应，同时还应控制好泵送流速，尽量保持泵送的连续性，间歇时间不宜**过30分钟。