二次构造柱泵 卧式混凝土输送泵 二次构造柱浇筑送料机 遥控方便

细石混凝土泵是专门供输送水泥细石砂浆、水泥混凝土的自动化设备，现在我们随处可见它的身影。我们在长时间使用之后发现机器会发热，造成的原因一类是由于设计的原因造成的发热；一类是由于液压元件故障或使用不当的原因造成的发热。那针对这两种情况我们要怎么进行解决呢？

如果设计不合理，造成液压系统的发热如何排除，请仔细看内泄增加可使油温升高，系统发热细石混凝土泵液压系统的内泄，包括液压泵、液压缸、液压马达和液压阀的内泄压力油在泄漏过程中压力下降，温度升高。

如果系统的内泄增加，会引起油温升高，系统过热，严重时会使系统压力下降，泵送无力，泵送排量降低，搅拌无力搅拌转速下降等。

因此，要定期检查这些元件，定期更换相应的密封元件，及时对已损坏、拉伤的零件进行更换或修理甚至更换相应的液压元件，从而避免由于元件泄漏而造成的系统发热。

细石混凝土泵液压系统在使用过程中的发热问题已成为不可忽视的问题之一，由于液压系统的发热将导致细石混凝土泵许多故障的发生。

对于细石混凝土泵生产厂家，应力求从设计入手，把其液压系统的发热降低至较低值这样不仅可提高用户细石混凝土泵的开机率和延长其使用寿命，而且可节能和降低费用；

对于细石混凝土泵用户应力求从使用入手严格按生产厂家的要求，正确使用、调试、检查、细石混凝土泵，以减少故障率和减少因使用不当而引起的系统发热。

总之，对发热产生的不同原因，采取一定措施后，可以控制或减轻液压系统的发热提高细石混凝土泵的开机率和延长使用寿命。

小型细石混凝土泵的液压散热器主要用于液压系统的回路上。工作时，液压系统中高温油流经液压油冷却装置，在换热器中与强制流动的冷空气进行高效热交换，使油温降至工作温度以确保主机可以连续进行正常运转，

使工作能够顺利开展。我们在使用中如果不注意操作规范会使液压散热器受到污损，其实这是对机械很大的伤害，下面我们一起来了解一下。

炎炎夏日，泵车设备长期处于高温状态下作业，作为小型细石混凝土泵上装一的液压油散热风扇，如其散热系统不能有效工作，其直接后果是造成液压油升温，液压油的温度**82°C就会加速变质，

高温同时还会损坏密封和胶质油管。另外温度升高，油的黏度就降低，造成液压设备磨损，同时还可能发生泄露，使液压油黏度降低，削弱润滑能力，损害密封件，润滑不良，造成液压元件磨损。

细石混凝土泵的润滑检查是日常维护的重要步骤。润滑就是将特定介质(润滑剂)加入到两个摩擦表面之间，形成一层油膜，将摩擦表面隔开而降低摩擦、减少磨损的工程技术措施。润滑能够减少设备老化，延长设备寿命。下面为大家介绍细石混凝土泵都需要哪些日常润滑检查操作。

1、每日检查集中润滑系统是否有效。如果自动润滑系统出现故障请及时用手动加脂枪从备用润滑点对料斗、细石混凝土泵各部位进行润滑。（包括大小轴承座）

2、油脂泵空了以后，加入的油脂往往由于气泡的原因不容易泵出，在这种情况下打开泵的出口，运转油脂泵直至油脂重新流出再接好管路。

3、集中润滑系统没有覆盖的润滑点，用手动加脂枪润滑。集中润滑没覆盖的部位有水箱内的两个输送活塞和S管大、小轴承座备用润滑点。

4、检查油脂的液位。
5、机械结构涂脂以防表面外露。长期放置的细石混凝土泵要充分润滑所有部件。
6、摆动机构部位每班检查两次保证润滑及无磨损。

润滑前，要清理润滑油嘴以防止外来的杂质浸入，润滑部位完全被充入新脂可以获得良好的润滑。润滑脂泵内油脂任何时候都要保证充足且清洁，润滑管路各接头不得有渗漏现象。随时检查各运转部位的润滑情况，发现油缺油的部位，要立即停机检查，防止发生意外事故。