堵塞可能的原因及防止 处理堵管很费事,所以对堵管应以防止为主,主要从以下几个方面着手,减少发作的可能性。 (1)混凝土质量:粗骨料粒径大或级配不合理;砂率太低或级配不合理;水泥用量不妥或质量不合格;拌和不均匀或已离淅;人工轻型骨料吸水性过大;外加剂不合适等。塌落度不稳定,粘聚性差,保水性差。 (2)管道方面:管子或接头漏水形成运送过程中塌落度下降或泄压,弯管的曲折半径过小,管道不圆形成凹槽,接口未对齐; (3)设备方面:液压体系参数调整不妥; (4)操作方面:等料或停机时间过长、混凝土泵的清洗 把混凝土泵送完以后,应立即清洗运送管道和泵机。 泵机的清洗 (1)作业3-4个冲程,扫除剩余混凝土; (2)拆出锥管,用铲子,扒出棒等辅助工具整理料斗内的剩余混凝土,翻开卸料门,用水冲刷料斗表里,等铲除洁净后,封闭卸料门; (3)、料斗内注满水,作业3-4个冲程,将剩余混凝土随水泵出机外,水排结束,空作业10分钟,将各光滑点注入光滑脂,停机,封闭电源。—清洗泵机时制止四肢和其他物体穿过阀箱卸料门; —完全清洗料斗、混凝土运送弯管、S阀、混凝土活塞和运送管。检查在S阀的底部没有混凝土残留物; —在没有承认混凝土运送管内没有压力的情况下制止翻开运送管。可以用反泵几个循环消除压力; —如果运用了混凝土添加剂,必须在较短的时间内清洗整个设备; —混凝土活塞在作业过程中发作磨损,水泥浆也会进入活塞与混凝土缸的接触面,要求在每次泵送结束或许长时间搁置后再次运用时,用手动加脂枪在中间接杆的油杯处加光滑脂; —在加脂过程中设备要中止作业,避免发作机件损坏或许人员伤亡。 跟着混凝土泵送机械及相关技能的日益老练,该方案逐步被一泵到**方案所替代; 一泵到**即是运用**高压混凝土泵直接将混凝土运送到目的地;该方案具有施工简略,施工本钱较低一级利益,但该方案泵送压力过高,简略发作泄露致使混凝土离析、堵管等许多疑问, 因而对泵送设备、混凝土运送管道以及泵送施工工艺都恳求较高;与此一同,该工程完成后,该泵用于别的一般项目就不太经济。**高压混凝土泵选型一般是根据工况恳求,预算管道的阻力, 根据所核算压力值初选混凝土泵类型,终究根据厂家提供的施工方量需求,承认泵送压力(抉择了泵送高度)、理论方量(抉择了泵送时间)是不是满足施工需求。假设满足需求,类型判定,假设不满足需求则从头选类型。 如此重复,直至所选类型满足恳求停止。选型首要流程如下: ?? (1)泵送压力预算。 ?? (2)设备类型初选。 ?? (3)设备类型判定。 ?? 以上内容均根据学员实践作业中遇到的疑问拾掇而成,供参阅,如有疑问请及时沟通、纠正。