作为由近及远、由低及高输送混凝土的重要媒介,混凝土泵的输送管路直接影响着泵送混凝土的效果如何,那么如何正确使用混凝土泵的输送管路,使用输送管路都有哪些要求呢? 1. 在输送管路壁厚磨损快的部位,一定要注意安全。对于125A高压管来说,高压施工时,位于泵出口附近的输送管其壁厚使用极限为4.3mm,至浇灌现场与布料管连接部位其壁厚也不能低于3.5mm。 2. 不得使用损伤裂纹或太薄的管路,以防发生安全事故。 3. 管路布置应该在保证泵送顺利和正常输送的前提下,尽可能的缩短距离,减少使用的弯管,从而达到减少输送距离的目的。 4. 施工前端的浇筑处所使用的软管应该垂直安放,如果确实需要水平安放一定不能过分弯曲。 5. 各个输送管路之间必须保证联接牢固,弯管处加设牢固的固定装置,水平管路的铺设不允许悬空,必须有牢固支撑固定才行。 6. 各个管卡一定要紧到位,保证接头密封严密不漏浆,尤其要确保泵水时各管卡处不能有任何渗水现象。 7. 各个管卡位置不应该与地面或支撑物接触,应该留有一定的间隙以便拆装。 8. 严寒冬季需要用保温材料包扎输送和防止混凝土受冻。 9. 夏季应该用湿草袋等盖上输送管。以防坍落损失造成堵管。 混凝土泵的输送管路作为拖泵的较基本的配件,只有正确使用才能达到良好的泵送效果,如何正确使用输送管路也直接决定管路的使用寿命。只有正确使用,注意安全隐患才能实现其在工程中应有的价值。 1. 启动混凝土泵,空运转。如果气温比较低,空运转的时间应该长一些,因为液压油的温度只有在升至15℃以上的情况下才能够泵送混凝土。禁止采用试压(使溢流阀高压溢流)的办法来加快升温速度。 2. 将一定量的清水加入到混凝土泵的料斗中,从而湿润混凝土泵料斗、分配阀及混凝土输送管道。 3. 将料斗加入一定量的水泥砂浆,使整个混凝土输送管道得到润滑。 4. 在水泥砂浆注入到料斗后,应该使搅拌轴反转几周,让混凝土泵料斗两侧壁得到砂浆的充分润滑,然后再让搅拌轴正转,把砂浆经料斗喉部喂入分配阀箱体内。 5. 开泵时务必不要把料斗内的砂浆全部泵送出去,砂浆应保留在料斗搅拌轴水平线以上水平、等待混凝土运到并加入料斗后再一起泵送。